| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
Sombra:
Marca: Bochao
Origin: Porcelana
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Una espuma a prueba de golpes para envíos de viales de ginseng se gana su lugar en los muelles del Callao, no en la sala de llenado. La maca, vendida en el exterior como ginseng peruano, sale de Lima en frascos de vidrio ámbar con extracto de 30 ml, y una bandeja de 24 unidades que aterriza con cuatro cuellos rotos es un reclamo que el exportador paga en destino, tres meses después de la venta. El daño rara vez es dramático. Es una pequeña grieta en el rizo, la punta de un gotero empujada hacia el hombro, una etiqueta rayada de blanco por un vecino en la misma bandeja. Nuestros insertos sujetan cada vial por el cuerpo, dejan el encapsulador y el gotero al aire libre y separan las 24 posiciones con 10 mm de EPS, por lo que llega un estuche con 24 unidades vendibles en lugar de 21 y una nota de crédito.
Tres condiciones. Primero, el tránsito marítimo: del Callao a Shanghai o Rotterdam dura entre 30 y 45 días, y el contenedor pasa por una humedad tropical antes de llegar a un puerto templado, por lo que el interior oscila entre 28 °C y 45 °C con condensación en el interior del acero. Los divisores de papel absorben esa humedad y se ablandan. En segundo lugar, la manipulación portuaria: el Callao está congestionado y los contenedores esperan, son trasladados y vueltos a manipular, lo que añade impactos que una prueba de caída en fábrica nunca ve. En tercer lugar, la economía unitaria: los viales de extracto se venden a unos pocos dólares cada uno, por lo que nadie presupuesta una caja de madera, pero una pérdida del 3% en un pedido de 500.000 viales es una pérdida de cinco cifras.
El EPS protector para los programas de frascos de hierbas y bandejas de viales funciona aquí porque el material no absorbe el ciclo de condensación y no pierde fuerza entre la semana dos y la sexta. Esa única propiedad es la razón por la cual las bandejas de espuma sobreviven en los trópicos y las bandejas de pulpa no.
| Parameter | Specification | Local adaptation note (Peru) |
|---|---|---|
| Material | Moulded EPS, virgin resin, 18 / 25 kg/m³ (±3%) | 18 kg/m³ for 30 ml vials, 25 kg/m³ for 250 ml bottles and 500 g powder containers |
| Cavity count | 24 vials per tray, 12 bottles per tray | Matches the standard export case of 24 × 30 ml and 12 × 250 ml |
| Cavity tolerance | ±0.3 mm on vial diameter, ±0.6 mm on depth | Holds a 0.5 mm clearance so labels do not rub in a moving container |
| Crimp clearance | 6 mm above the crimp, 4 mm at the dropper tip | The crimp is where hairline cracks begin and where the seal is judged |
| Wall between cavities | 10 mm minimum, 14 mm at tray edges | Covers the re-handling impacts added at a congested terminal |
| Tray stack | 5 trays per case, interlocking edges | Stops tray-on-vial contact, which is the second most common break |
| Compression strength | 70 kPa (18) / 120 kPa (25), at 10% deformation | 120 kPa holds a 6-high pallet through a 45 °C container interior |
| Drop performance | ISTA 3A, 10 drops from 760 mm, plus 1.2 m case-corner drop | The second test reflects container and terminal handling, not courier handling |
| Vibration | ASTM D999, 2 hours, 0.5 Grms | Covers 45 days of engine vibration and the road leg to the port |
| Humidity | Below 1% moisture uptake at 90% RH | No softening through the tropical leg of the route |
| Thermal range | −10 °C to +70 °C, no creep | Condensation cycles and deck-level container heat |
| Food contact | Secondary packaging, no direct contact | Vial and closure remain the primary article |
| Marking | Moulded-in batch space and recycling mark, flat face for Spanish label | Supports DIGESA-facing labelling and lot traceability |
| Tooling | Aluminium, 24-cavity, 14–18 working days | Cut trays from sheet for launch lots, no tooling, 5 days |
| MOQ | 2,000 trays moulded, 150 sheets cut | Fits an export lot of 48,000–96,000 vials |
| Application scenario | B2B buyer type | Our advantage, with numbers |
|---|---|---|
| 30 ml extract vials shipped FOB Callao to Asian distributors | Maca extract exporters, ingredient traders | Breakage falls from 3.1% to 0.2%; each 24-vial case arrives with 24 saleable units instead of 23.3, worth USD 41,000 a year at one exporter |
| 250 ml herb bottles for US and EU supplement brands | Contract fillers, private-label brand owners | Crimp and cap damage falls to 0.3%; case cube drops 7%, cutting ocean freight per bottle by USD 0.06 |
| 500 g root powder containers for D2C and marketplace sales | D2C supplement brands, marketplace sellers | Tray replaces bag-in-carton, pack time falls from 2.4 to 0.6 minutes per unit and powder leakage claims to 0.1% |
| Bulk ingredient shipments to contract manufacturers | Ingredient buyers, toll blenders | 6-high pallet at 120 kPa with no creep; pallet height utilisation rises 9% |
| Sample and registration lots for new market filings | Regulatory affairs teams, export managers | One cut tray covers a 24-vial sample lot with no tooling, shipping in five days to meet a filing deadline |
Un exportador de extractos cerca de Lima envía 900.000 viales de ámbar al año a distribuidores en Japón, Corea y Estados Unidos, empaquetados 24 por bandeja y cinco bandejas por caja. El embalaje era una bandeja de pulpa moldeada con una capa de tejido entre las filas. Las roturas medidas en destino fueron del 3,1% y otro 1,4% de los viales llegaron con etiquetas rayadas que los distribuidores rechazaron. Cada vial rechazado le costó al exportador el doble: uno en el crédito y otro en el flete aéreo para reemplazar las existencias a mitad del contrato.
Reemplazamos la bandeja de pulpa con una bandeja moldeada de 24 cavidades a 18 kg/m³: espacio libre de 6 mm sobre el engarce, 4 mm en la punta del gotero, paredes de 10 mm, bordes de la bandeja entrelazados para que una pila no pueda apoyarse en los viales que se encuentran debajo y un espacio libre entre la cavidad de 0,5 mm que mantiene las etiquetas alejadas de la pared de la bandeja. Se trata de un trabajo estándar de espuma moldeada para contenedores de raíces aplicado a la unidad más pequeña de la gama, y el cambio que importó fue la holgura de engarce.
| Metric | Before (pulp tray + tissue) | After (moulded 24-cavity tray) | Change |
|---|---|---|---|
| Vial breakage at destination | 3.1% | 0.2% | −2.9 points |
| Label scuff rejections | 1.4% | 0.1% | −1.3 points |
| Pack time per case | 6.2 min | 1.8 min | −71% |
| Case cube | 100% | 93% | −7% |
| Ocean freight per vial (USD) | 0.09 | 0.084 | −7% |
| Annual credit notes (USD) | 46,000 | 5,000 | −89% |
Las herramientas costaron 11.800 dólares para el molde de 24 cavidades y se amortizaron en 14 semanas. El exportador ahora utiliza la misma geometría de bandeja para una versión de 12 botellas, con las profundidades de la cavidad cambiadas y la placa base compartida.
¿Sobrevivirá una bandeja de espuma 45 días en el mar en un contenedor?
Sí, y esa es la razón principal por la que los exportadores pasan de la celulosa al EPS en esta ruta. La pulpa absorbe humedad en la pata tropical y pierde amortiguación; El EPS absorbe menos del 1% en volumen a 90% de HR y no se arrastra a 45 °C, por lo que la bandeja de la semana seis es la bandeja que se empacó en Lima.
¿La bandeja detiene las grietas de engarce o solo se rompe el cuerpo?
El engarce es el objetivo del diseño. Cada vial tiene un espacio libre de 6 mm por encima del engarce y 4 mm en la punta del gotero, por lo que una gota en la esquina de la caja transfiere la carga a las paredes de la bandeja y al cuerpo del vial, no al engarce de aluminio. En nuestra prueba de esquina de caja de 1,2 m, las fallas de engarzado pasaron del 58 % de todos los eventos de daño a cero.
¿Podemos enviar un lote de registro antes de realizar el pedido de herramientas?
Sí. Las bandejas cortadas se producen a partir de láminas sin herramientas y se envían en cinco días hábiles, con un mínimo de 150 láminas, aproximadamente 600 bandejas en 24 cavidades. La mayoría de los exportadores ejecutan un lote de muestra o una presentación de presentación en bandejas cortadas y preparan las herramientas una vez que se confirma el registro en el mercado.
Envíe el dibujo del vial con el diámetro de engarce, el tipo de gotero, la altura de la etiqueta y las dimensiones de su caja. Le devolvemos un diseño de la cavidad, un plano ISTA 3A con el complemento de esquina de caja de 1,2 m y una comparación de costos por caja con su bandeja de pulpa dentro de tres días hábiles. Las primeras muestras se cortan de la hoja sin costo de herramientas, por lo que puede dejar un caso real antes de pedir cualquier molde. Como fabricante de envases de EPS, mantenemos la misma geometría en bandejas de 12, 24 y 48 unidades, y el equipo de envases de espuma personalizados puede adaptar la bandeja a una botella de 250 ml o un recipiente de 500 g sin una nueva base. Nuestra gama de embalajes de espuma EPS también cubre los insertos de cajas de envío que se colocan bajo el mismo patrón de paleta.
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