| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
Sombra:
Marca: Bochao
Origin: Porcelana
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Título del producto
Paneles grandes de espuma EPS con formas especiales para construcción SEA
Apertura: geometría personalizada sin precio personalizado
Los grandes paneles de espuma EPS con formas especiales existen porque el auge industrial y de la construcción en el sudeste asiático sigue exigiendo formas que los proveedores de tableros simplemente no pueden fabricar: bandas de fachada curvas en una torre de uso mixto de Bangkok, formas de vacíos ahusadas bajo una base de balsa en Bac Ninh, nervaduras de cúpula para un parque temático en Johor. Los encofrados de madera para esas formas se pudren con la humedad del monzón, son devorados por las termitas y queman horas de grúa y carpintero; Los paneles cortados importados llegan con seis semanas de retraso y generan un 20% de desperdicio en el sitio. Nuestra respuesta es diferente. Con nuestras propias líneas CNC de 5 ejes y capacidad de moldeo flexible, producimos insertos industriales de paneles de espuma EPS grandes de hasta 6000 × 1200 mm a partir de su archivo 3D con una tolerancia de ±1 mm, y manejamos el suministro de paneles de espuma EPS grandes a granel en nuestras propias ranuras de producción: contenedores de 40 pies cargados directamente desde la línea de corte, sin almacén intermediario. Como fabricante de embalajes de EPS con resultados de calidad para la construcción, cortamos según planos de ingeniería, no según tamaños de catálogo: cualquier cosa que diga el archivo de forma, el sitio lo recibe: empalmado, numerado y listo para instalar.
Tabla de parámetros del producto
| Parameter | Specification | Southeast Asia Localization Note |
|---|---|---|
| Panel size range | Up to 6,000 × 1,200 × 1,000 mm; larger shapes delivered as numbered splice kits | Fits standard 40-ft container loading — no oversized-freight surcharge on regional lanes |
| Density options | 15 / 20 / 30 kg/m³ (load-matched per drawing) | 20–30 kg/m³ for load-bearing void forms; 15 kg/m³ for non-structural shapes |
| Compressive strength | ≥110 kPa at 10% strain (20 kg/m³); ≥250 kPa at 30 kg/m³ | Sized for wet-concrete pour loads on raft and pile-cap formwork |
| Thermal conductivity | 0.033–0.036 W/(m·K) | Cut rooftop heat load for factories running 24/7 chiller plants in 35°C ambient |
| Dimensional stability | ≤1% change after 48 h at 70°C | Holds shape under direct tropical roof-surface temperatures |
| Water absorption | ≤1.5% by volume, 28-day immersion | Survives monsoon site storage and wet concrete contact without deformation |
| Cutting tolerance | ±1 mm (5-axis hot-wire CNC); ±2 mm on curved assemblies | Curved façade and dome geometry arrives site-numbered — no re-fitting by masons |
| Surface options | Cut, laminated (mesh + render base), or molded skin | Render-ready laminate skips a site plastering pass on façade shapes |
| Shape capability | Any geometry from STEP / DWG / 3D scan; draft angles, ribs, tapers | Column capitals, dome ribs, prop carving and machinery cavities from the same line |
| Bulk supply capacity | 300+ tons/month reserved slots; mixed-SKU container loading | Multi-site projects share one container plan — one supplier, one QC standard |
Tabla de escenarios: quién compra qué y por qué funciona aquí
| Application Scenario | Buyer Type | Local Pain Point | Our Measured Advantage |
|---|---|---|---|
| Lost formwork & void fill under raft foundations | Main contractors & EPC firms (Vietnam, Thailand) | Timber formwork rots and attracts termites; carpenter labor is scarce and costly | 44% less on-site forming labor; pour-ready per zone in 7 days vs. 18 with timber |
| Curved façade bands, domes & column capitals | Architectural fabricators & mall/tower developers | Complex curves demand skilled plasterers; rework runs 15–20% | ±1 mm CNC geometry; façade install time cut 55%; rework under 2% |
| Rooftop & cold-room insulation | Industrial builders & F&B factory EPCs | 24/7 plants pay rising chiller bills; stock boards leave thermal bridges | Roof-surface heat load reduced 31% in monitored bays; splice joints at ±1 mm eliminate bridging |
| Stage, exhibition & theme-park props | Event agencies & prop fabricators | Big shapes on 2-week deadlines; wood is heavy and slow to sculpt | Carved panels delivered 5–7 days from 3D file; 70% lighter than timber builds |
| Heavy machinery packaging inserts | Equipment manufacturers & exporters | Sea-freight vibration wrecks precision machines on long lanes | Custom Foam Packaging inserts with calibrated cushioning cut transit damage 85% across pilot export lines |
Caso de cliente: Planta de electrónica EPC, provincia de Bac Ninh, Vietnam
Un contratista de EPC que estaba construyendo una planta de electrónica de precisión de dos pisos en Bac Ninh se quedó atascado en su paquete de cimientos. La losa de la balsa requirió 2.400 formas de huecos ahusados y 180 formas de capitel de columna con formas especiales: una geometría que ningún proveedor de tableros cortaría, por lo que el plan original utilizó encofrados de madera construidos a mano. El sitio consumía 18 días por zona, los carpinteros fueron retirados de otros tres frentes de trabajo y la humedad de la temporada de monzones ya había deformado el 12% del stock de madera.
Tomamos sus dibujos estructurales, modelamos cada forma en 3D y entregamos el juego completo como inserciones de paneles de espuma EPS industriales grandes numerados en cuatro cargas de contenedores programadas, cada carga programada para una fecha de vertido, por lo que el sitio nunca tuvo más de una zona de inventario. Los paneles de 30 kg/m³ fueron diseñados para aplastarse progresivamente con la carga diseñada, protegiendo el perfil de la losa durante el vertido.
La comparación después de seis zonas de vertido:
| Metric | Before (timber formwork) | After (EPS panel system) | Change |
|---|---|---|---|
| Formwork days per pour zone | 18 | 7 | −61% |
| Forming labor hours per zone | 640 | 360 | −44% |
| Formwork cost per m² of slab | USD 21.40 | USD 14.10 | −34% |
| Material warped/discarded in season | 12% | <1% | −92% |
| As-cast dimensional deviation | ±8 mm | ±2 mm | −75% |
| Structural engineer rework orders | 9 | 1 | −89% |
El proyecto terminó su fase de fundación 31 días antes del programa, y desde entonces el contratista ha escrito formularios vacíos de EPS en su declaración de método estándar para nuevas licitaciones, abasteciéndose a través de nuestro programa de suministro de paneles de espuma EPS grandes a granel junto con sus volúmenes de embalaje de espuma EPS de exportación mecánica.
Preguntas frecuentes
P1: Nuestras formas son más grandes de lo que puede contener un contenedor. ¿Cómo manejas eso?
Dividimos cualquier geometría de gran tamaño en kits de empalme numerados con claves de alineación mecanizadas a ±1 mm; cada pieza está etiquetada en un mapa del panel, por lo que los equipos de obra ensamblan una nervadura de domo de 12 m en menos de dos horas sin mano de obra calificada. Las uniones de empalme se adaptan a la carga y están listas para enlucirse cuando sea necesario.
P2: ¿Qué pasa con las normas contra incendios en las obras de construcción?
Nuestros paneles de construcción utilizan una formulación retardante de llama y se suministran con certificados de prueba por envío. Para aplicaciones expuestas, entregamos paneles laminados de malla que aceptan sistemas de renderizado estándar, moviendo el material detrás de un acabado no combustible, la configuración que especifican la mayoría de los consultores regionales.
P3: ¿Cuál es el pedido mínimo y qué tan rápido puede comenzar el suministro al por mayor?
Las cantidades de prototipo comienzan a partir del valor de un solo contenedor de formas mixtas, sin penalización de volumen por muestreo. Una vez aprobados los planos, el plazo de entrega estándar es de 10 a 14 días hábiles para la primera carga, con espacios de producción reservados que mantienen las cargas posteriores en su calendario de vertido o instalación durante la vida útil del proyecto.
llamada a la acción
Envíenos sus dibujos (STEP, DWG o escaneo 3D), ubicación del proyecto y plazos de entrega. En un plazo de 48 horas, recibirá una cotización detallada, un plan de carga de contenedores y paneles de muestra para sus dos formas más importantes. Para licitaciones y proyectos de varias fases, proporcionamos cálculos de carga listos para ingenieros y contactos de referencia de construcciones regionales completadas.
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